首頁 > 新聞中心 > 業(yè)務(wù)動態(tài) > 效率飛躍背后的秘密武器:三明市鋼廠如何通過DMS實現(xiàn)智能化生產(chǎn) > 正文 |
DMS設(shè)備管理系統(tǒng)即完整的設(shè)備全生命周期管理信息化系統(tǒng),指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、安裝、運行、維護、檢修、更新、改造、報廢等全生命過程的管理。幫助制造企業(yè)縮短簡化設(shè)備報修流程、加快設(shè)備維修響應(yīng)時間、合理調(diào)配機修資源,使工廠管理層可以實時了解現(xiàn)場設(shè)備情況,保障設(shè)備安全高效運行。通過記錄維修過程的步驟和收集設(shè)備的故障數(shù)據(jù),實現(xiàn)設(shè)備病歷卡,維修工時考核、維修數(shù)據(jù)的統(tǒng)計整理等功能。通過記錄的數(shù)據(jù)可以對設(shè)備的故障類型,故障現(xiàn)象,維修方案等進行總結(jié)分析。
規(guī)劃設(shè)計準(zhǔn)則
1、注重工廠實際使用需求
系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計以車間現(xiàn)場操作管理最迫切,最實際的需求為驅(qū)動,注重車間的實際需要。我司研發(fā)人員通過和車間具體操作人員做了最充分的交流。結(jié)合中國工廠的具體情況和現(xiàn)場操作人員使用習(xí)慣,一切以適應(yīng)客戶的需要為主導(dǎo)。
2、系統(tǒng)可擴展性要求
系統(tǒng)對未來的發(fā)展做了最充分的細(xì)化,按照面向?qū)ο缶幊淘瓌t,以工廠,生產(chǎn)線,設(shè)備,產(chǎn)品,團隊,通知策略為核心建立類模型,模塊化松耦合的產(chǎn)品設(shè)計方式為新功能的開發(fā)擴展留有接口。
。、應(yīng)用基于瀏覽器的B/S架構(gòu)
考慮到各工廠在各地分布廣,系統(tǒng)按B/S結(jié)構(gòu)設(shè)計,數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用分離,即使復(fù)雜的平面監(jiān)控功能也是基于瀏覽器框架。事實證明因為堅持了以B/S結(jié)構(gòu)開發(fā),就可以輕易的實現(xiàn)遠(yuǎn)程查詢,管理,系統(tǒng)遠(yuǎn)程優(yōu)化升級。
4、循序漸進,注重優(yōu)化過程
因為該系統(tǒng)為客戶訂制的系統(tǒng),我們注重系統(tǒng)優(yōu)化過程,按照仔細(xì)規(guī)劃設(shè)計,實施試用,不斷總結(jié),不斷優(yōu)化的過程來促使系統(tǒng)功能不斷強大。
系統(tǒng)的主要硬,軟件部分介紹
1、硬件:
主要功能是:報修,響應(yīng)和維修確認(rèn)。
所有的硬件都是連接在內(nèi)網(wǎng)中。實現(xiàn)輸入到輸出都在同一網(wǎng)絡(luò)平臺之上。所有硬件除了能夠滿足功能要求外,還能夠?qū)崿F(xiàn)易擴展,可對任一硬件設(shè)備進行遠(yuǎn)程登錄管理。
2、軟件:
軟件代碼設(shè)計整體原則是按面向?qū)ο蠹澳K間松耦合的架構(gòu)設(shè)計方法,系統(tǒng)代碼層把設(shè)備,產(chǎn)品,生線,車間,人員等管理對象抽象為標(biāo)準(zhǔn)的,可隨時調(diào)用的類,為將來更寬廣的實施范圍做好準(zhǔn)備。專門設(shè)計的通用數(shù)據(jù)庫接口,可以保證系統(tǒng)可以使用,為跨數(shù)據(jù)庫平臺做好準(zhǔn)備。
軟件系統(tǒng)主要由WEB網(wǎng)頁服務(wù)和平面監(jiān)控程序組成。所有應(yīng)用通過可兼容數(shù)據(jù)庫交互數(shù)據(jù)和信息。
WEB網(wǎng)頁服務(wù)實現(xiàn)了所有的查詢,管理,設(shè)置的界面設(shè)計成交互窗口。支持Chrome、IE、Firefox、Opera、Safari等主流PC端瀏覽器,同時也兼顧了蘋果IOS,安卓等平臺的常用瀏覽器。
消息中心主動捕捉數(shù)據(jù)庫中的消息事件,并推送到消息清單表中,消息清單用于發(fā)送短信或郵件線程動作。同時現(xiàn)場展示系統(tǒng)(如LED)從消息清單表中讀取消息信息,用于現(xiàn)場展示。
平面監(jiān)控將信息實時地轉(zhuǎn)換到平面圖中。給使用者帶來直接目視化效果。
系統(tǒng)的主要功能
設(shè)備維保系統(tǒng)的主要功能有:設(shè)備故障報修,維修報表,維修工時查詢,設(shè)備維修實時設(shè)備狀態(tài)查詢,TPM(全員維護管理),生產(chǎn)報告,平面監(jiān)控,消息中心等。
1.設(shè)備故障報修
報修頁面是網(wǎng)頁系統(tǒng)中的一個功能頁面。除了現(xiàn)場終端外,可以在內(nèi)網(wǎng)中任一臺電腦,通過瀏覽器登錄。報修過程按故障描述,確認(rèn)報修,維修響應(yīng),維修結(jié)果確認(rèn)四個步驟記錄整個報修和維修過程。
2.維修報表
維修報表可按設(shè)備維修類型,開始和結(jié)束時間,設(shè)備號,報修人,響應(yīng)人,設(shè)備故障類型,停機時間,故障原因等過濾條件進行設(shè)備維修,維護管理功能的查詢,并可按要求輸出各種表格或圖標(biāo),也可直接導(dǎo)入到Excel表格中。
3.維修工時查詢
維修工時查詢功能可設(shè)置需要查詢的時間段按機修人員,設(shè)備號,設(shè)備使用部門,生產(chǎn)線等進行維修人員的工時記錄和工時進行統(tǒng)計,并可按要求生成對比圖或數(shù)據(jù)表。
4.維修設(shè)備實時狀態(tài)查詢
實時設(shè)備狀態(tài)可按設(shè)定時間,按車間,按設(shè)備不同屬性,通過實時匯總和實時詳細(xì)清單頁,以不同顏色來體現(xiàn)設(shè)備的不同狀況,實現(xiàn)了實時集中顯示工廠內(nèi)所有設(shè)備的故障情況。
5.TPM(全員維護管理)
TPM(全員維護管理)功能可以按照應(yīng)用范圍,維保類型,具體設(shè)備,定時策略等建立TPM任務(wù)。TPM任務(wù)可以按時顯示在維修維保任務(wù)清單中,便于跟蹤管理。
6.生產(chǎn)OEE統(tǒng)計功能
生產(chǎn)報告功能可以根據(jù)開班和結(jié)束時間,對設(shè)備使用停機時間進行分類小結(jié)后,系統(tǒng)可提供每臺設(shè)備的OEE(設(shè)備綜合利用率)生產(chǎn)指數(shù)。當(dāng)OEE低于標(biāo)準(zhǔn)值或產(chǎn)量沒有完成計劃時,實時的生產(chǎn)報表顯示該設(shè)備為紅色警告,反之則顯示為綠色。并可選統(tǒng)計項目,按條件列出OEE,故障率等排名比較報表。
7.設(shè)備狀況平面監(jiān)控
平面監(jiān)控功能是基于PC端的桌面應(yīng)用程序。使用微軟最新的WPF編程工具編寫,可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時下載查看工廠各設(shè)備的實時狀況,綠色表示修復(fù),紅色表示故障報修,黃色表示已響應(yīng)修理。對于故障設(shè)備,系統(tǒng)可以顯示設(shè)備號,報修時間,報修類型,故障類型等信息。
8.消息中心
系統(tǒng)可提供短信消息發(fā)送策略,當(dāng)某一事件滿足特定條件時,按設(shè)定好的策略發(fā)送短信。消息中心推送程序按周期掃描數(shù)據(jù)庫,并將數(shù)據(jù)推送到信息待發(fā)送數(shù)據(jù)緩沖清單中,現(xiàn)場LED接收端根據(jù)緩沖清單中的數(shù)據(jù)讀取并顯示數(shù)據(jù)。消息發(fā)送策略可根據(jù)設(shè)備關(guān)鍵性等級,設(shè)備狀態(tài),停機時長,人員進行設(shè)定。
全周期檔案管理
全周期費用管理
通過記錄設(shè)備購置費用、備件資材費用、潤滑費用、檢驗檢測費用、改造改善費用、委外維修費用、使用費用、事故損失費用、處理殘值等全生命周期相關(guān)費用,并進一步與產(chǎn)能產(chǎn)值進行對比合理分析。
全周期在線監(jiān)控
全周期在線監(jiān)控:主要包括設(shè)備采購進度、設(shè)備驗收、隱患整改、設(shè)備點檢、檢驗檢測、設(shè)備潤滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、備件庫存等工作的處理前、處理中、處理后的各項工作進行監(jiān)控提示,確保相關(guān)責(zé)任人及時關(guān)注、跟進與完成各項工作。
三明市,福建省轄地級市,位于福建省西部和西北部,東依福州市,西毗江西省,東南鄰泉州市,西南接龍巖市,北傍南平市,總面積22965平方千米。截至2021年底,三明市轄2個區(qū)、8個縣,代管1個縣級市。市人民政府駐三元區(qū)新市北路412號。2023年末,年末全市常住人口242.9萬人,比上年末減少2.6萬人。